Η ηλεκτροστατική εκκένωση (ESD) συμβαίνει όταν ο ηλεκτρισμός μεταπηδά ξαφνικά μεταξύ δύο φορτισμένων αντικειμένων. Συνηθέστερα, αυτό συμβαίνει μέσω καθημερινών ενεργειών, όπως το τρίψιμο υλικών μεταξύ τους, το άγγιγμα επιφανειών ή το ξεκόλλημα τους—κάτι που συμβαίνει διαρκώς σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Όταν οι ανισορροπίες στα ηλεκτρικά φορτία αποκτήσουν τη δυνατότητα να διαρρεύσουν, μπορούν να προκαλέσουν σοβαρές ζημιές σε ευαίσθητα ηλεκτρονικά εξαρτήματα που συναρμολογούνται τόσο σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις όσο και σε καθαρές αίθουσες. Σύμφωνα με έρευνες από διάφορες πηγές, περίπου το 25% των ελαττωματικών εξαρτημάτων κατά τη διάρκεια της παραγωγής αντιμετωπίζει προβλήματα εξαιτίας της ESD. Αυτοί οι αριθμοί εξηγούν γιατί οι κατασκευαστές πρέπει να εντοπίζουν περιοχές όπου συσσωρεύεται στατικός ηλεκτρισμός και να λαμβάνουν μέτρα για τον έλεγχό του, προτού προκληθούν ακριβείς χρονοτριβές και απώλειες προϊόντων.
Η ηλεκτροστατική εκκένωση (ESD) μπορεί πραγματικά να προκαλέσει σοβαρά προβλήματα στα ηλεκτρονικά, με επιπτώσεις που μπορεί να διαρκέσουν ημέρες ή ακόμα και χρόνια μετά την πρόκλησή τους. Όταν τα προβλήματα εμφανιστούν αμέσως, συνήθως παρατηρούμε συσκευές που σταματούν να λειτουργούν πλήρως ή προϊόντα που αποτυγχάνουν κατά τις φάσεις παραγωγής και δοκιμών. Αυτού του είδους τα προβλήματα προκαλούν σοβαρές δυσκολίες στις βιομηχανίες, καθώς οι γραμμές παραγωγής αναγκάζονται να σταματήσουν και χάνεται πολύτιμος χρόνος για την επισκευή ή την απόρριψη των ελαττωματικών προϊόντων. Ακόμα χειρότερη είναι η κατάσταση που δημιουργείται αργότερα. Μερικές φορές η ζημιά από ESD δεν εμφανίζεται αμέσως, αλλά δημιουργεί κρυμμένα ελαττώματα, τα οποία οδηγούν σε πρόωρη βλάβη των προϊόντων. Στατιστικά στον κλάδο δείχνουν ότι περίπου το ένα τρίτο όλων των βλαβών σε ηλεκτρονικά εξαρτήματα στο χρόνο, οφείλεται στη στατική ηλεκτρική φόρτιση. Γι' αυτό το λόγο, οι επιχειρήσεις χρειάζεται να εφαρμόζουν αποτελεσματικές στρατηγικές προστασίας από την πρώτη μέρα της παραγωγής μέχρι τη στιγμή που ο καταναλωτής θα χρησιμοποιήσει το προϊόν. Η σωστή εφαρμογή αυτών των στρατηγικών σημαίνει καλύτερον έλεγχο ποιότητας και λιγότερα προβλήματα στο μέλλον για όλους τους εμπλεκόμενους.
Κρυφές ατέλειες στα ηλεκτρονικά εξαρτήματα αποτελούν σοβαρό πρόβλημα, καθώς συνήθως παραμένουν ανεντόπιστες μέχρι να ξεκινήσει η λειτουργία της συσκευής, όμως αυτά τα προβλήματα οδηγούν συχνά σε βλάβες του συστήματος μετά από καιρό. Τα περισσότερα από αυτά τα ζητήματα προέρχονται από ηλεκτροστατική εκκένωση (ESD) κατά τη διάρκεια της κατασκευής ή της χειριστικής, η οποία προκαλεί ζημιές σε ευαίσθητα εξαρτήματα, όπως μικροεπεξεργαστές και μνήμες. Αυτό που κάνει την κατάσταση ακόμη πιο εκνευριστική είναι η φαινομενική τυχαιότητα αυτών των βλαβών. Για τις επιχειρήσεις, η αντιμετώπιση αξιώσεων εγγύησης και ανακλήσεων συνεπάγεται σημαντικές οικονομικές απώλειες, ενώ οι καταναλωτές αντιμετωπίζουν απρόσμενες βλάβες στις συσκευές τους, ακριβώς όταν το περιμένουν λιγότερο. Μερικές μελέτες εκτιμούν ότι οι παγκόσμιες απώλειες ανέρχονται στα 4 δισεκατομμύρια δολάρια ετησίως μόνο από αυτού του τύπου τα προβλήματα σχετικά με την ηλεκτροστατική εκκένωση, κάτι που τονίζει πόσο σημαντικά είναι τα μέτρα πρόληψης. Πρότυπα όπως το ANSI/ESD S20.20 παρέχουν πρακτικές ενέργειες για τη διαχείριση των κινδύνων από στατικό ηλεκτρισμό στις εγκαταστάσεις παραγωγής. Η τήρηση αυτών των πρωτοκόλλων βοηθά τα εργοστάσια να αποφεύγουν αυτές τις ακριβές εκπλήξεις και να διασφαλίζουν τη σωστή λειτουργία των προϊόντων τους για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα.
Τα αντιστατικά υφάσματα λειτουργούν προσθέτοντας αγώγιμες ίνες στη σύστασή τους, οι οποίες βοηθούν στην εξάλειψη των στατικών φορτίων. Οι αγώγιμες κλωστές επιτρέπουν στο ηλεκτρικό ρεύμα να διαφεύγει αντί να συσσωρεύεται, μειώνοντας έτσι την πιθανότητα εμφάνισης εκείνων των ενοχλητικών προβλημάτων εξ αιτίας ηλεκτροστατικής εκκένωσης. Για χώρους όπου κατασκευάζονται ηλεκτρονικά, είναι λογικό να επιλέγονται πιστοποιημένα αντιστατικά υλικά, διότι η ηλεκτροστατική εκκένωση μπορεί να προκαλέσει σοβαρές ζημιές σε ευαίσθητο εξοπλισμό και να μειώσει την ποιότητα των τελικών προϊόντων. Μελέτες που έχουν γίνει στο πέρασμα του χρόνου έχουν δείξει ότι αυτά τα ειδικά υφάσματα προστατεύουν τα μικροσκοπικά εξαρτήματα από ζημιές που προκαλούνται από στατικό ηλεκτρισμό, κάτι που σημαίνει καλύτερη απόδοση και μεγαλύτερη διάρκεια ζωής για τις ηλεκτρονικές συσκευές γενικότερα.
Τα αντιστατικά ενδυτικά εργασίας διαθέτουν ειδικά στοιχεία σχεδίασης που βοηθούν στην αποφυγή συσσώρευσης στατικότητας. Τα βασικά χαρακτηριστικά που ξεχωρίζουν είναι οι επιπλέον ανθεκτικές ραφές και το ύφασμα που επιτρέπει την αεροπερατότητα χωρίς να επιτρέπει τη συγκέντρωση στατικότητας. Οι εργαζόμενοι θεωρούν αυτά τα ενδυτικά άνετα για να τα φορούν όλη τη μέρα, αφού επιτρέπουν ελεύθερη κίνηση και εκτασιμότητα χωρίς να νιώθουν περιορισμένοι. Σε σχέση με την πραγματική απόδοση, η αποτελεσματικότητα αυτών των ενδυτικών στην πρόληψη ηλεκτροστατικής εκκένωσης εξαρτάται κυρίως από τα παραπάνω στοιχεία σχεδίασης. Εργαζόμενοι σε περιβάλλοντα όπου ακόμη και μικροσκοπικοί σπινθήρες έχουν σημασία, αναφέρουν πως η σωστή ισορροπία ανάμεσα στην προστασία από τη στατικότητα και τη δυνατότητα άνετης εκτέλεσης της εργασίας κάνει τη διαφορά. Γι' αυτό το λόγο, αυτά τα ειδικά ενδυτικά έχουν γίνει απαραίτητα για όλους όσους εργάζονται κοντά σε ευαίσθητο ηλεκτρονικό εξοπλισμό ή εύφλεκτα υλικά.
Τα αντιστατικά ενδυτικά υπάρχουν σε δύο βασικές κατηγορίες: επαναχρησιμοποιούμενα και μιας χρήσης, τα οποία έχουν τα πλεονεκτήματα και μειονεκτήματά τους, ανάλογα με τις ανάγκες των εργαζομένων. Τα επαναχρησιμοποιούμενα σώζουν χρήματα με την πάροδο του χρόνου, αφού διαρκούν περισσότερο, παρότι η αρχική τους αγορά είναι πιο ακριβή. Από την άλλη πλευρά, τα ενδυτικά μιας χρήσης είναι συνήθως πιο εύκολα στη χρήση τους και σε ορισμένες περιπτώσεις πιο φιλικά προς το περιβάλλον, αν και οι επιχειρήσεις τελικά ξοδεύουν περισσότερα μακροπρόθεσμα, καθώς χρειάζεται να τα αντικαθιστούν συνεχώς. Διαφορετικές δουλειές απαιτούν διαφορετικές λύσεις πραγματικά. Τα επαναχρησιμοποιούμενα είναι καλύτερα σε περιβάλλοντα όπου οι εργαζόμενοι τα φορούν καθημερινά, όπως σε αίθουσες καθαρότητας ή σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Ωστόσο, για μία δουλειά μιας στιγμής ή προσωρινές θέσεις εργασίας, τα ενδυτικά μιας χρήσης είναι πιο λογική επιλογή, καθώς αποφεύγεται η δυσκολία του καθαρισμού. Σύμφωνα με αρκετούς επαγγελματίες υγιεινής και ασφάλειας που συνεννοήθηκαν πρόσφατα, καμία από τις δύο επιλογές δεν είναι καθολικά ανώτερη. Αυτό που έχει σημασία είναι να επιλέγεται το κατάλληλο είδος προστασίας ανάλογα με τις πραγματικές συνθήκες εργασίας και τους περιορισμούς του προϋπολογισμού στις διάφορες εγκαταστάσεις.
Η σωστή γείωση είναι πολύ σημαντική όταν πρόκειται να αποτρέψετε την ηλεκτροστατική εκκένωση ή ESD, η οποία μπορεί να προκαλέσει σοβαρές ζημιές σε ευαίσθητα ηλεκτρονικά εξαρτήματα σε διάφορες βιομηχανίες. Οι διατάξεις γείωσης περιλαμβάνουν συνήθως αντιστατικές μπρακέτες, ειδικά παπούτσια σχεδιασμένα να αποτρέπουν τη συσσώρευση στατικού ηλεκτρισμού και ορισμένους τύπους δαπέδων που βοηθούν στην απομάκρυνση του στατικού ηλεκτρισμού προτού προκληθούν προβλήματα. Όλα αυτά τα στοιχεία λειτουργούν μαζί για να δημιουργήσουν αυτό που οι περισσότερες εταιρείες θεωρούν απαραίτητη προστασία από τους κινδύνους της ESD. Για παράδειγμα, στις βιομηχανικές μονάδες, εκείνες που επένδυσαν σοβαρά σε καλές πρακτικές γείωσης αναφέρουν πολύ λιγότερα προβλήματα που σχετίζονται με ζημιές από στατικό ηλεκτρισμό στον εξοπλισμό τους. Εκτός από την προστασία ακριβών μηχανημάτων, η σωστή εφαρμογή εξοικονομεί επίσης χρόνο και χρήματα, καθώς υπάρχει λιγότερη διακοπή λειτουργίας όταν το εξοπλισμός δεν καίγεται από απρόσμενες στατικές εκκενώσεις κατά την κανονική λειτουργία.
Η διατήρηση της υγρασίας στην κατάλληλη στάθμη είναι πολύ σημαντική όταν πρόκειται να αντιμετωπίσετε προβλήματα με στατικό ηλεκτρισμό. Όταν ο αέρας δεν είναι ούτε πολύ ξηρός ούτε πολύ υγρός, υπάρχει μικρότερη πιθανότητα να δημιουργηθούν εκείνες οι ενοχλητικές στατικές εκκενώσεις, κάτι που καθιστά πολύ πιο εύκολη τη διαχείριση του ελέγχου της ηλεκτροστατικής εκκένωσης (ESD). Μια άλλη καλή προσέγγιση περιλαμβάνει τη χρήση μεθόδων ιονισμού που ουσιαστικά ακυρώνουν τα στατικά φορτία καθώς δημιουργούνται, παρέχοντας έτσι συνεχή προστασία από ξαφνικές εκκενώσεις. Πολλά εργοστάσια παραγωγής έχουν εγκαταστήσει αυτά τα συστήματα ιονισμού και έχουν δει σημαντικές βελτιώσεις στις προσπάθειες ελέγχου της ESD. Οι εταιρείες που επενδύουν σε κατάλληλο εξοπλισμό ελέγχου υγρασίας μαζί με ιονιστές τείνουν να προστατεύουν καλύτερα τον ακριβό ηλεκτρονικό τους εξοπλισμό, μειώνοντας τη ζημιά από αιφνίδιες στατικές εκρήξεις που μπορούν να καταστρέψουν εύθραστα εξαρτήματα.
Το κατάλληλο συμπληρωματικό εξοπλισμός ESD κάνει τη διαφορά όσον αφορά την προστασία από στατική εκκένωση. Αντιστατικά γάντια, αγώγιμα χαλάκια και ειδικές συσκευασίες λειτουργούν σε συνδυασμό με ρούχα προστασίας για να δημιουργήσουν καλύτερη προστασία. Τα γάντια και τα χαλάκια κατασκευάζονται ειδικά για να αντιμετωπίζουν το στατικό ηλεκτρισμό, γι' αυτό αποτελούν απαραίτητο μέρος κάθε σοβαρού σχεδίου προστασίας ESD. Κατά τη μεταφορά ευαίσθητων ηλεκτρονικών εξαρτημάτων, η συσκευασία ασφαλής για ESD γίνεται απολύτως απαραίτητη. Τα υλικά που χρησιμοποιούνται στη συσκευασία αυτήν εμποδίζουν τη δημιουργία στατικού ηλεκτρισμού κατά τη διάρκεια της μεταφοράς ή της χειριστικής. Όλα αυτά τα εξαρτήματα ενώνονται σαν κομμάτια παζλ για να δημιουργήσουν μια στέρεη άμυνα κατά των εκδηλώσεων ESD. Χωρίς αυτά, το ακριβό εξοπλισμό θα υποστεί ζημιές, η παραγωγή θα επιβραδυνθεί και οι επιχειρήσεις θα καταλήξουν να ξοδεύουν χρήματα για να επισκευάσουν προβλήματα που θα μπορούσαν να είχαν προληφθεί με τη λήψη κατάλληλων μέτρων προστασίας.
Είναι σημαντικό να γνωρίζουμε πώς διαφέρουν τα αγώγιμα και απορροφητικά υλικά όταν επιλέγουμε καλή αντιστατική εργατική ενδυμασία για βιομηχανικές εφαρμογές. Τα αγώγιμα υλικά επιτρέπουν στο ηλεκτρικό ρεύμα να διέρχεται μέσα από τις ίνες τους, δημιουργώντας διαδρομές για την ταχεία απομάκρυνση των στατικών φορτίων. Τα απορροφητικά υφάσματα λειτουργούν διαφορετικά, καθυστερώντας στην πραγματικότητα την ηλεκτρική ροή αντί να την απελευθερώνουν ξαφνικά, κάτι που βοηθά στην αποφυγή των ξαφνικών ηλεκτρικών εκκενώσεων που όλοι θέλουμε να αποφύγουμε. Και οι δύο τύποι χρησιμοποιούνται σε αντιστατικά ρούχα, ωστόσο το ποιο είναι το καλύτερο εξαρτάται από το είδος του περιβάλλοντος με το οποίο έρχονται σε επαφή οι εργαζόμενοι στην καθημερινότητα. Οργανισμοί προτύπων, όπως το ASTM και το IEC, έχουν θέσει κανόνες για το πόσο αγώγιμα πρέπει να είναι τα υλικά για διάφορες εφαρμογές, ώστε να διασφαλίζεται η ασφάλεια των ανθρώπων από τους κινδύνους των ηλεκτροστατικών εκκενώσεων (ESD). Σε εργαστηριακές δοκιμές που έγιναν σε αυτά τα υφάσματα, διαπιστώθηκε ότι τα αγώγιμα υλικά απομακρύνουν πιο γρήγορα τα στατικά φορτία, γεγονός που τα καθιστά ιδιαίτερα χρήσιμα σε περιβάλλοντα όπου ακόμη και μικρές ηλεκτροστατικές εκκενώσεις μπορούν να προκαλέσουν ζημιές σε ευαίσθητα ηλεκτρονικά κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής.
Η άνεση των εργαζομένων έχει την ίδια σημασία με την ανθεκτικότητα, όταν πρόκειται να επιτευχθούν καλά αποτελέσματα από εργαζόμενους σε επικίνδυνες συνθήκες. Όταν οι εργαζόμενοι φορούν ενδυμασίες εργασίας που ταιριάζουν σωστά και δεν συγκρατούν τη θερμότητα, τείνουν να είναι πιο ευτυχισμένοι στη δουλειά τους και στην πραγματικότητα θυμούνται να φορούν τα αντικείμενα ασφάλειας κάθε μέρα. Κανείς δεν θέλει να φοράει κάτι τραχύ όλο το πρωί, ενώ χειρίζεται ευαίσθητα εξαρτήματα. Άλλωστε, η ανθεκτικότητα γίνεται πολύ κρίσιμη σε χώρους όπως τα εργοστάσια ηλεκτρονικών. Τα πανωφόρια σε αυτά τα εργοστάσια πλένονται συνεχώς και υφίστανται φθορές κατά τη διάρκεια των κανονικών εργασιών, αλλά παρόλα αυτά πρέπει να διατηρούν τις σωστές ιδιότητες προστασίας από στατικό ηλεκτρισμό. Πολλοί διευθυντές εργοστασίων αναφέρουν βελτιωμένους δείκτες παρουσίας και λιγότερα ατυχήματα, αφότου προχώρησαν σε εξοπλισμό που οι εργαζόμενοι στην πραγματικότητα ήθελαν να φορέσουν. Στο τέλος της ημέρας, η διασφάλιση ότι τα προστατευτικά ενδύματα είναι αποτελεσματικά τόσο ως προς την άνεση όσο και ως προς τη μακροχρόνια χρήση, διατηρεί την παραγωγή να λειτουργεί ομαλά, χωρίς να θέτει σε κίνδυνο τους ανθρώπους.
Για να είναι αποτελεσματικές οι αντιστατικές στολές, πρέπει να αποτελούν μέρος ενός ευρύτερου σχεδίου ασφάλειας ESD. Το σχέδιο πρέπει να περιλαμβάνει και την κατάλληλη εκπαίδευση των εργαζομένων, καθώς και περιοδικούς ελέγχους για να διασφαλίζεται ότι όλοι συμμορφώνονται με τους κανόνες. Οι εταιρείες που το εφαρμόζουν σωστά, τείνουν να ενημερώνουν τακτικά τις οδηγίες ασφάλειας, διασφαλίζοντας ότι οι στολές συμπληρώνονται από άλλο προστατευτικό εξοπλισμό, όπως υλικά συσκευασίας ασφαλή για ESD και αγώγιμα γάντια. Εξετάστε τα εργοστάσια όπου η συμμόρφωση στο ESD λειτουργεί καλύτερα – τι τα κάνει να ξεχωρίζουν; Συνδυάζουν ποιοτικά ρούχα ασφάλειας με αυστηρή εφαρμογή διαδικασιών σε όλους τους τομείς. Αυτές οι επιχειρήσεις αναφέρουν λιγότερα περιστατικά, διότι θεωρούν τον έλεγχο της στατικής ηλεκτρικής ως μια διαρκή διαδικασία, αντί για απλή προμήθεια εξοπλισμού. Το βασικό συμπέρασμα; Να επανεξετάζετε τακτικά τον τρόπο με τον οποίο οι στολές ενσωματώνονται στις καθημερινές εργασίες και μην ξεχνάτε εκείνα τα απλά, αλλά κρίσιμα βήματα που γίνονται στο μεταξύ.
Οι χώροι εργασίας που επιθυμούν να αντιμετωπίζουν σωστά τους κινδύνους από στατικό ηλεκτρισμό (ESD) πρέπει να ακολουθούν τα πρότυπα ANSI/ESD S20.20. Τα πρότυπα αυτά παρέχουν αναλυτικές οδηγίες για τη δημιουργία αποτελεσματικών προγραμμάτων ελέγχου ESD, τα οποία προστατεύουν όχι μόνο τον εξοπλισμό, αλλά και διασφαλίζουν την ασφάλεια των εργαζομένων από πιθανούς κινδύνους. Όσον αφορά την πιστοποίηση ρουχισμού ασφαλούς ESD σύμφωνα με αυτά τα πρότυπα, η διαδικασία είναι αρκετά εκτεταμένη. Περιλαμβάνει διάφορες δοκιμές για να ελεγχθεί αν ο ρουχισμός είναι πράγματι αποτελεσματικός στην αντιμετώπιση προβλημάτων στατικού ηλεκτρισμού. Οι δοκιμές εξετάζουν συνήθως πόσο καλά τα υλικά αντιστέκονται στον ηλεκτρισμό και πόσο γρήγορα αποβάλλουν τυχόν συσσωρευμένα φορτία. Η απόκτηση αυτής της πιστοποίησης έχει σημασία για όλους πραγματικά. Οι κατασκευαστές γνωρίζουν ότι τα προϊόντα τους πληρούν σημαντικούς κανόνες της βιομηχανίας, ενώ οι πελάτες παίρνουν ένα προϊόν που μπορούν να εμπιστευτούν ότι δεν θα αποτύχει σε κρίσιμες στιγμές. Για παράδειγμα, ο πιστοποιημένος ρουχισμός ESD βοηθά στη μείωση των βλαβών στον εξοπλισμό, κάτι που εξοικονομεί χρήματα για επιχειρήσεις που λειτουργούν σε τομείς όπου ακόμη και τα μικρότερα λάθη μπορούν να έχουν μεγάλο κόστος, σκεφτείτε την ηλεκτρονική βιομηχανία ή τα φαρμακευτικά εργαστήρια.
Το πρότυπο EN 61340-5-1 έχει γίνει απαραίτητο για την ασφάλεια από στατικό ηλεκτρισμό (ESD) σε πολλές περιοχές της Ευρώπης, ειδικά σε χώρους όπου πραγματοποιείται συχνά η παραγωγή ηλεκτρονικών εξαρτημάτων. Αυτό που κάνει βασικά το πρότυπο είναι να καθορίζει διάφορες διαδικασίες και πρακτικές για τη σωστή διαχείριση του στατικού ηλεκτρισμού. Καλύπτει σχεδόν τα πάντα που χρειάζονται - πώς θα πρέπει να σχεδιάζονται τα κτίρια, τους σωστούς τρόπους γείωσης των εργαζομένων, ακόμη και τη διασφάλιση ότι τα μηχανήματα δεν συσσωρεύουν επικίνδυνα φορτία. Οι εταιρείες που τηρούν αυτούς τους κανόνες συνήθως εγκαθιστούν πράγματα όπως ειδικά δάπεδα που απάγουν τον ηλεκτρισμό και ρούχα κατασκευασμένα για να αποτρέπουν τη δημιουργία στατικού ηλεκτρισμού. Αυτά τα μέτρα δημιουργούν αποτελεσματικά μια ζώνη προστασίας μεταξύ των εργαζομένων και των ευαίσθητων ηλεκτρονικών εξαρτημάτων. Όταν οι επιχειρήσεις αρχίζουν να ακολουθούν σοβαρά αυτά τα πρότυπα, η παραγωγική διαδικασία τείνει να λειτουργεί πιο ομαλά συνολικά. Για παράδειγμα, ένας μεγάλος Γερμανός κατασκευαστής ηλεκτρονικών εξαρτημάτων, μετά την εφαρμογή των απαιτήσεων του προτύπου EN 61340-5-1, παρατήρησε ότι τα μηχανήματα διαρκούσαν περισσότερο και η παραγωγή ήταν πολύ πιο σταθερή από μέρα σε μέρα.
Η τακτική δοκιμή παίζει σημαντικό ρόλο στη διατήρηση της συμμόρφωσης με το ESD, ώστε τα αντιστατικά ενδύματα να συνεχίζουν να λειτουργούν σωστά με την πάροδο του χρόνου. Οι δοκιμές συνήθως καλύπτουν αρκετές πτυχές, όπως τη μέτρηση της επιφανειακής αντίστασης, τον έλεγχο της αποτελεσματικότητας των ρούχων στην απομάκρυνση στατικότητας και την εξέταση των περιβαλλοντικών συνθηκών που επηρεάζουν τα επίπεδα προστασίας από ESD. Οι περισσότερες προδιαγραφές καθορίζουν τη συχνότητα αυτών των δοκιμών, συνήθως κάπου μεταξύ μίας φοράς τον μήνα και μίας φοράς κάθε τρεις μήνες, ανάλογα με τη βιομηχανία στην οποία εργάζεται κάποιος και το βαθμό των κινδύνων. Οι ειδικοί τονίζουν ότι οι συνεχείς έλεγχοι είναι σημαντικοί, διότι τα εργοστάσια και τα υλικά που χρησιμοποιούνται σε αυτά τείνουν να μεταβάλλονται με την πάροδο του χρόνου. Για παράδειγμα, όταν επιχειρήσεις εισάγουν νέα υφάσματα ή εξοπλισμό, μπορεί να χρειαστεί να προσαρμόσουν τις μεθόδους δοκιμής τους, απλώς για να διασφαλίσουν ότι τα πάντα συνεχίζουν να λειτουργούν αποτελεσματικά κατά των προβλημάτων ESD.
EN
